简介：
第1章绪论()
1.1数控技术的基本概念()
1.2数控机床的组成()
1.3数控机床的分类()
1.3.1按加工工艺分类()
1.3.2按机床运动轨迹控制方式分类()
1.3.3按进给伺服系统的控制原理分类()
1.3.4按控制坐标数分类()
1.4数控机床的特点()
1.5数控技术的产生与发展()
1.6常见数控系统介绍()
1.6.1FANUC数控系统()
1.6.2西门子数控系统()
1.6.3华中数控系统()
第2章数字控制原理()
2.1概述()
2.2插补原理的数学建模方法()
2.2.1基准脉冲插补()
2.2.2数据采样插补()
2.3刀具补偿技术()
2.3.1刀具长度补偿()
2.3.2刀具半径补偿()
第3章数控系统()
3.1数控系统的总体结构及部分功能()
3.1.1CNC装置的结构()
3.1.2CNC装置的特点()
3.1.3CNC装置的功能()
3.2数控系统的硬件结构()
3.2.1单片机数控装置()
3.2.2单CPU数控装置()
3.2.3多CPU数控装置()
3.2.4全功能型CNC系统硬件的特点()
3.3数控系统的软件结构()
3.3.1CNC装置软件结构的特点()
3.3.2CNC装置软件结构的模式()
3.4可编程控制器()
3.4.1数控机床用可编程控制器的分类()
3.4.2数控机床用可编程控制器的功能()
3.4.3典型数控机床用可编程控制器的指令系统()
第4章数控机床的主轴驱动与控制()
4.1主轴驱动与控制()
4.1.1数控装置对主轴驱动的控制()
4.1.2主轴无级调速()
4.1.3主轴分段无级调速()
4.2主轴的准停控制()
4.2.1机械准停装置()
4.2.2电气准停装置()
4.3主轴旋转与进给轴的关联控制()
4.3.1主轴旋转与轴向进给的关联控制()
4.3.2主轴旋转与径向进给的关联控制()
4.4数控机床主轴伺服系统实例()
4.4.1数控装置与主轴伺服系统的控制连接形式()
4.4.2数控装置与主轴伺服系统的控制连接实例()
第5章数控机床进给驱动与控制()
5.1进给伺服系统概述()
5.2步进电动机及其驱动()
5.2.1步进电动机的工作原理与特点()
5.2.2步进电动机的主要特性()
5.2.3步进电动机的驱动控制线路()
5.2.4步进电动机的运动控制()
5.2.5提高步进伺服系统精确度的措施()
5.3常用位置检测元件()
5.3.1位置检测元件的分类及要求()
5.3.2光栅尺()
5.3.3旋转变压器()
5.3.4感应同步器()
5.3.5旋转译码器()
5.3.6电感式接近开关与霍尔接近开关()
5.4直流伺服电动机及其驱动装置()
5.4.1直流伺服电动机的工作原理()
5.4.2直流伺服驱动装置()
5.5交流伺服电动机及其驱动装置()
5.5.1交流伺服电动机的工作原理()
5.5.2交流伺服驱动装置()
5.6直线电动机及其在数控机床中的应用简介()
5.6.1直线电动机简介()
5.6.2直线电动机在数控机床中的应用()
5.7进给运动闭环位置控制()
5.7.1进给运动闭环位置控制概述()
5.7.2典型的进给运动闭环位置控制方式简介()
5.8数控机床进给伺服系统应用实例()
第6章数控机床的典型机械结构()
6.1数控机床对结构的要求()
6.2数控机床的总体布局()
6.2.1数控车床的布局形式()
6.2.2数控铣床的布局形式()
6.2.3加工中心的布局形式()
6.3数控机床的主传动机械结构()
6.3.1数控机床主传动系统概述()
6.3.2数控机床主传动系统的机械结构()
6.3.3主轴及其部件的结构()
6.4数控机床的进给传动机械结构()
6.4.1数控机床对进给传动系统机械结构的要求()
6.4.2数控机床的进给传动机械机构的组成()
6.4.3数控机床的导轨()
6.4.4数控机床的工作台()
6.5自动换刀装置()
6.5.1自动换刀装置的分类()
6.5.2刀库()
6.5.3机械手()
6.5.4加工中心主轴上刀具的夹紧机构()
6.6数控机床的典型结构()
6.6.1数控车床()
6.6.2数控铣床()
6.6.3加工中心()
第7章数控机床的选用与维修()
7.1数控机床的选用、安装和调试方法()
7.1.1数控机床的选用()
7.1.2数控机床的安装和调试()
7.2数控机床故障诊断方法()
7.2.1故障诊断及分类()
7.2.2数控机床维修与维护基础()
7.2.3数控机床维修实训()
7.2.4数控机床分类维修()
第8章数控加工工艺()
8.1数控加工工艺基础()
8.1.1数控加工工艺概述()
8.1.2数控加工工艺设计()
8.1.3数控机床的刀具与工具系统()
8.1.4数控加工工艺文件的编制()
8.2数控车削加工工艺()
8.2.1数控车床的主要加工对象()
8.2.2数控加工工具()
8.2.3数控车削加工走刀路线()
8.2.4数控车削加工车削用量()
8.2.5典型零件的数控车削加工工艺()
8.3数控铣削及加工中心加工工艺()
8.3.1数控铣削及加工中心加工特点()
8.3.2数控铣削及加工中心加工对象()
8.3.3数控铣削及加工中心加工工艺装备选用()
8.3.4数控铣削及加工中心走刀路线的确定()
8.3.5铣削用量的选择()
8.3.6典型零件的数控铣削及加工中心加工工艺()
第9章数控程序的编制()
9.1数控编程基础()
9.1.1数控编程的概念及分类()
9.1.2数控编程的内容及步骤()
9.1.3数控机床坐标轴和运动方向的确定()
9.1.4数控加工程序段格式()
9.1.5数控编程中的数值计算()
9.2数控车床编程()
9.2.1数控车床的编程特点()
9.2.2数控车削加工工艺()
9.2.3数控车床基本编程指令()
9.2.4数控车床固定循环指令()
9.2.5数控车床的加工编程实例()
9.3数控铣床（加工中心）编程()
9.3.1数控铣床（加工中心）概述()
9.3.2数控铣床（加工中心）加工工艺()
9.3.3数控铣床（加工中心）功能指令()
9.3.4数控铣床（加工中心）基本加工编程指令()
9.3.5数控铣床（加工中心）固定循环指令()
9.3.6数控铣床加工中心编程实例()
9.4用户宏程序编程()
9.4.1用户宏程序编程基础()
9.4.2用户宏程序编程实例()
9.5自动编程()
9.5.1自动编程概述()
9.5.2常见图形交互式自动编程软件简介()
9.5.3基于UG NX 软件的自动编程实例()
参考文献()
